ढाला फाइबर मोल्ड दबाव दमन प्रक्रिया
2024,02,17

ढाला फाइबर मोल्ड दबाव दमन प्रक्रिया
(1) ढाला फाइबर मशीनरी स्थापना और मोल्डिंग
उत्पाद को मोल्ड में जोड़ने के लिए आवश्यक मोल्डिंग प्रक्रिया जोड़ें, इसे स्थापना कहा जाता है। मॉडलिंग को निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए: सामग्री की सबसे छोटी दूरी; सामग्री का बिछाना एक समान होना चाहिए; संकीर्ण रनवे और मृत छोरों के लिए, सामग्री को पूर्व -बनाया जाना चाहिए। (२) चलती तापमान प्रणाली मोल्ड प्रेशर सिस्टम में मुख्य रूप से मोल्डिंग तापमान, हीटिंग दर, मोल्डिंग तापमान और इन्सुलेशन समय की पसंद शामिल है। (ए) मॉडल स्थापना तापमान आधुनिक तापमान मोल्ड के तापमान को संदर्भित करता है जब सामग्री को मोल्ड गुहा में डालते हैं। यह मुख्य रूप से सामग्री के गुणवत्ता संकेतकों और मोल्ड की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। सामान्यतया, मोल्ड की वाष्पीकरण सामग्री अधिक होती है, और जब अघुलनशील राल की सामग्री कम होती है, तो मोल्डिंग तापमान कम होता है। इसके विपरीत, मॉड्यूल के तापमान को उचित रूप से बढ़ाना आवश्यक है। जटिल संरचना और बड़े उत्पाद स्थापना तापमान आम तौर पर कमरे के तापमान की सीमा के भीतर होना चाहिए ~ 90 ° C. (B) तापमान में वृद्धि दर तापमान से अधिकतम दबाव तापमान तक हीटिंग दर को संदर्भित करता है। तेजी से मोल्ड दबाव प्रक्रिया के लिए, मोल्डिंग तापमान दमन तापमान है, और हीटिंग दर की कोई समस्या नहीं है। ढाला फाइबर टेबलवेयर मशीन धीमी मोल्ड दबाव प्रक्रिया को मोल्डिंग राल के प्रकार और उत्पाद की मोटाई के अनुसार उचित तापमान वृद्धि दर का चयन करना चाहिए। (C) मोल्डिंग तापमान राल इलाज प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित मात्रा में गर्मी जारी या अवशोषित करेगा। यह विस्तार के अनुसार राल एकाग्रता प्रतिक्रिया की डिग्री निर्धारित कर सकता है, ताकि मोल्डिंग तापमान का निर्धारण करने के लिए एक आधार प्रदान किया जा सके। सामान्य तौर पर, पहले एक अपेक्षाकृत बड़ी तापमान सीमा निर्धारित करें, और फिर प्रक्रिया -परफॉर्मेंस परीक्षण के माध्यम से एक उचित मोल्डिंग तापमान का चयन करें। मोल्डिंग तापमान में मोल्डिंग सामग्री की विविधता के साथ बहुत कुछ करना है। मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, राल प्रतिक्रिया की गति बहुत तेज है, सामग्री की तरलता बहुत तेजी से कम हो जाती है, और शुरुआती स्थानीय इलाज होता है, जो पूर्ण नहीं हो सकता है। यदि तापमान बहुत कम है, और उत्पाद के अपर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन समय, अपूर्ण इलाज जैसे दोष होंगे। (D) इन्सुलेशन समय मोल्डिंग दबाव और मोल्डिंग तापमान पर गर्म करने के समय को संदर्भित करता है। इन्सुलेशन समय की लंबाई मोल्ड की विविधता, मोल्डिंग तापमान की ऊंचाई और उत्पाद के संरचनात्मक आकार और प्रदर्शन पर निर्भर करती है। (ई) कूलिंग धीमी मोल्डिंग में, गर्मी संरक्षण खत्म होने के बाद, इसे धीरे -धीरे एक निश्चित दबाव में ठंडा किया जाना चाहिए। जब मोल्ड का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे गिरता है, तो मोल्डिंग ऑपरेशन किया जा सकता है। दो प्रकार के शीतलन विधियाँ हैं: प्राकृतिक शीतलन और अनिवार्य शीतलन। कूलिंग संचालन में तेजी से दमन प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जा सकता है। थर्मल इन्सुलेशन खत्म होने के बाद, इसे मोल्डिंग तापमान पर हटाया जा सकता है और उत्पाद को हटा दिया जा सकता है।