सेटिंग प्रक्रिया के दौरान ढाला फाइबर तैयार उत्पाद की समस्याएं इस प्रकार हैं:
(1) टेबलवेयर गुहा की संरचना जटिल है, और मध्यवर्ती गुहा स्थान छोटा है इस तरह की समस्याएं पारंपरिक साधारण प्लेटों, कटोरे, बक्से और अन्य उत्पादों के लिए नहीं होंगी, विशेष रूप से बड़े कोण और व्यापक क्षेत्र वाले उत्पादों, लेकिन छोटे उत्पादों और मोटी मोटाई वाले उत्पाद ऊर्ध्वाधर ऊर्ध्वाधर ऊर्ध्वाधर ऊर्ध्वाधर के लिए प्रवण हैं। नूडल्स और क्षैतिज सतह की घटना एक ही समय में टूट रही है। इस घटना का कारण मुख्य रूप से छोटे उत्पाद गुहा के कारण है। गीले भ्रूण के गठन के बाद, प्लांट फाइबर के अनियमित सिलाई से उत्पाद के निचले हिस्से को उत्पाद के निचले हिस्से को संचित करने का कारण बना। घोल की प्रक्रिया के दौरान, वैक्यूम सोखना कठिनाइयों के कारण उत्पाद की मोटाई सीमा हुई। , इस प्रकार तल पर घोल फाइबर ऊपरी और निचली परतों की एक निलंबित स्थिति बनता है। जब गीले भ्रूण को स्टाइलिंग मोल्ड में स्थानांतरित कर दिया गया था, तो थर्मल मोल्ड मोल्ड के विस्तार के कारण अंतर को कम कर दिया गया था, जिससे नीचे के पास उत्पाद की साइड की दीवार की ऊर्ध्वाधर सतह दरार और तल पर क्षैतिज फटी हुई थी। (२) धातु नेटवर्क को अक्सर बदल दिया जाता है, और इसे आकार देना आसान नहीं है चाहे वह लुगदी, लुगदी, या ग्राउटिंग हो, अधिकांश प्रक्रियाओं में धातु जाल का उपयोग किया जाना चाहिए। धातु नेटवर्क का उपयोग विभिन्न ऊंचाइयों और ढलानों के अनुसार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, साधारण डिस्क 21-23 के तार व्यास का उपयोग करती है, और 40-45 मेष के मीटर की संख्या बाएं और दाएं डबल ओब्लेट नेट है; गहरी गहराई या संकीर्ण उत्पाद भागों वाले उत्पाद 17-19 के रेशम व्यास की संख्या के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जिसमें मीटर 35-40 मेष के 35-40 जाल मीटर हैं। बाएं और दाएं एकल-परत नेटवर्क; अधिक नाजुक जाल आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, यह 50-60 गंतव्य पैकेजिंग नेटवर्क के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। विभिन्न उत्पादों का उपयोग करने का कारण न केवल नेटवर्क की खपत की समस्या पर विचार कर रहा है, बल्कि उत्पाद के साथ पोस्ट -नेटवर्क मिलान नेटवर्क के डिजाइन के बारे में अधिक है। एक अन्य उदाहरण एक बड़े कोण के साथ एक वर्ग कटोरा उत्पाद है। इस प्रकार के उत्पाद में एक कम नेटवर्क होता है। हालांकि, क्योंकि बड़ा कोण बड़ा है, धातु नेटवर्क अक्सर सेट करना आसान नहीं होता है। उत्पाद बढ़ाएं, योग्यता दर कम करें! (३) लुगदी का समय बहुत लंबा है प्रत्येक कच्चे माल की कारखाने की उगाई हुई प्लेटों का समाधान (घोल) की डिग्री अलग होगी, इसलिए अलग -अलग लुगदी और अलग -अलग निर्माताओं का लुगदी समय गुगदी के मापदंडों और स्लरी मशीन के बीच अंतर के अनुसार अलग होना चाहिए (अंतर (अंतर) उच्च, कम एकाग्रता और ब्लेड के बीच)। अंत में, यदि सभी लुगदी को एक ही समय के साथ गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त किया जा सकता है, और घोल अनिवार्य रूप से होगा, जो कि गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगा, फाइबर के संयोजन को कम करेगा, और यह उत्पाद दरार का कारण बनने की अधिक संभावना है। 
